High-End Fabrikatioun an Energiespueren an Emissiounsreduktioun hunn en ëmmer méi dréngend Bedierfnes fir fortgeschratt Prozesser. Wat d'industriell Uewerflächenbehandlung ugeet, gëtt et dréngend Bedierfnesser fir eng ëmfaassend Upgrade vun Technologie a Prozesser. Traditionell industriell Botzen Prozesser, wéi mechanesch Reiwung Botzen, chemesch corrosion Botzen, staark Impakt Botzen, héich-Frequenz Ultrasonic Botzen, hunn net nëmmen laang Botzen Zyklen, mä si schwéier ze automatiséieren, hunn schiedlech Auswierkungen op d'Ëmwelt, an net erreechen. gewënschte Botzen Effekt. Et kann net gutt d'Bedierfnesser vun der feiner Veraarbechtung entspriechen.
Wéi och ëmmer, mat den ëmmer méi prominente Widdersproch tëscht Ëmweltschutz, héijer Effizienz an héijer Präzisioun, sinn traditionell industriell Reinigungsmethoden staark erausgefuerdert. Zur selwechter Zäit sinn verschidde Reinigungstechnologien entstanen, déi dem Ëmweltschutz förderlech sinn a gëeegent sinn fir Deeler am Beräich vun der Ultrafinishing, an d'Laserreinigungstechnologie ass ee vun hinnen.
Laser Botzen Konzept
Laserreinigung ass eng Technologie déi e fokusséierte Laser benotzt fir op der Uewerfläch vun engem Material ze handelen fir d'Verschmotzungen op der Uewerfläch séier ze verdampen oder ze schielen, fir d'Uewerfläch vum Material ze botzen. Am Verglach mat verschiddenen traditionelle kierperlechen oder chemesche Reinigungsmethoden huet d'Laserreinigung d'Charakteristike vu kee Kontakt, kee Verbrauchsmaterial, keng Verschmotzung, héich Präzisioun, kee Schued oder klenge Schued, an ass eng ideal Wiel fir eng nei Generatioun vun industrieller Reinigungstechnologie.
Laser Botzen Machine schaffen Prinzip
De Prinzip vunLaser Botzen Maschinnass méi komplizéiert, a kann souwuel physesch a chemesch Prozesser enthalen. A ville Fäll sinn physesch Prozesser den Haaptprozess, begleet vun e puer chemesche Reaktiounen. D'Haaptprozesser kënnen an dräi Kategorien klasséiert ginn, dorënner Vergasungsprozess, Schockprozess, an Schwéngungsprozess.
Gasification Prozess
Wann den Héich-Energie-Laser op der Uewerfläch vum Material bestrahlt gëtt, absorbéiert d'Uewerfläch d'Laserenergie an ëmgewandelt se an intern Energie, sou datt d'Uewerflächentemperatur séier eropgeet an iwwer d'Verdampungstemperatur vum Material erreecht, sou datt d'Verschmotzung getrennt vun der Uewerfläch vum Material a Form vun Damp. Selektiv Verdampfung geschitt normalerweis wann d'Absorptiounsquote vum Laserliicht duerch Uewerflächekontaminanten wesentlech méi héich ass wéi dee vum Substrat. En typesche Applikatiounsfall ass d'Botzen vum Dreck op Steenflächen. Wéi an der Figur ënnendrënner gewisen, hunn d'Verschmotzung op der Uewerfläch vum Steen eng staark Absorptioun vum Laser a séier verdampft. Wann d'Verschmotzung entfernt ginn an de Laser op der Steenfläch bestrahlt ass, ass d'Absorptioun schwaach, méi Laserenergie gëtt duerch d'Steeuewerfläch verstreet, d'Temperaturännerung vun der Steenfläch ass kleng, an d'Steeuewerfläch ass vu Schued geschützt.
En typesche chemesche-baséierte Prozess geschitt wann e Laser an der ultraviolet Band benotzt gëtt fir organesch Verschmotzungen ze botzen, wat Laser Ablatioun genannt gëtt. Ultraviolet Laser hunn kuerz Wellelängten an héich Photonenergie. Zum Beispill, KrF Excimer Laser hunn eng Wellelängt vun 248 nm a Photonen Energie esou héich wéi 5 eV, wat 40 Mol méi héich ass wéi CO2 Laser Photon Energie (0,12 eV). Esou héich Photonenergie ass genuch fir d'molekulare Bindungen vun der organescher Matière ze zerstéieren, sou datt CC, CH, CO, asw an organeschen Pollutanten gebrach ginn nodeems d'Photonenergie vum Laser absorbéiert ginn, wat zu Pyrolyse Vergasung an Entfernung vun der Uewerfläch resultéiert.
Schock Prozess
De Schockprozess ass eng Serie vu Reaktiounen déi während der Interaktioun tëscht dem Laser an dem Material optrieden, an dann gëtt eng Schockwelle op der Uewerfläch vum Material geformt. Ënnert der Handlung vun der Schockwelle ginn d'Uewerflächekontaminanten opgebrach a ginn Staub oder Schutt vun der Uewerfläch ofgeschnidden. Et gi vill Mechanismen déi Schockwellen verursaachen, dorënner Plasma, Damp a séier thermesch Expansioun a Kontraktioun. Mat Plasma Schockwellen als Beispill, ass et méiglech kuerz ze verstoen wéi de Schockprozess bei der Laserreinigung Uewerflächekontaminanten läscht. Mat der Applikatioun vun ultra-kuerz Puls Breet (ns) an ultra-héich Peak Muecht (107-1010 W / cm2) Laser, wäert d'Uewerfläch Temperatur nach staark eropgoen, och wann d'Uewerfläch de Laser liicht absorbéiert, erreecht der Verdampfung Temperatur direkt. Uewen ass den Damp iwwer d'Uewerfläch vum Material geformt, wéi an (a) an der folgender Figur. D'Temperatur vum Damp kann 104 - 105 K erreechen, wat den Damp selwer oder d'Loft ronderëm ioniséieren kann fir e Plasma ze bilden. De Plasma blockéiert de Laser fir d'Uewerfläch vum Material z'erreechen, an d'Verdampfung vun der Uewerfläch vum Material kann ophalen, awer de Plasma wäert d'Laserenergie weider absorbéieren, an d'Temperatur wäert weider eropgoen, a bilden e lokaliséierten Zoustand vun ultra-héich Temperatur an héijen Drock, déi direkt 1-100 kbar op der Uewerfläch vum Material produzéiert. Den Impakt gëtt graduell op d'Innere vum Material transferéiert, wéi an de Figuren (b) an (c) hei ënnendrënner. Ënnert der Handlung vun der Schockwelle ginn d'Uewerflächekontaminanten a klenge Stëbs, Partikelen oder Fragmenter opgedeelt. Wann de Laser ewech vun der Bestrahlungspositioun bewegt gëtt, verschwënnt de Plasma an en negativen Drock gëtt lokal generéiert, an d'Partikelen oder d'Schutt vu Verschmotzung ginn aus der Uewerfläch geläscht, wéi an der Figur (d) ënnendrënner.
Oszillatiounsprozess
Ënnert der Handlung vu kuerzen Impulser sinn d'Heizungs- a Killprozesser vum Material extrem séier. Well verschidde Materialien verschidden thermesch Expansiounskoeffizienten hunn, ënner der Bestrahlung vu Kuerzpulslaser, wäerten d'Uewerflächenverschmotzungen an de Substrat eng héichfrequenz thermesch Expansioun a Kontraktioun vu verschiddene Grad erliewen, wat zu Schwéngung resultéiert, wat d'Verschmotzung vun der Uewerfläch vun d'Material. Wärend dësem Exfoliatiounsprozess kann d'Verdampfung vum Material net optrieden, a Plasma kann net generéiert ginn. Amplaz zerstéiert d'Schéierkraaft, déi um Interface vum Kontaminant an dem Substrat ënner der Handlung vun der Schwéngung geformt gëtt, d'Bindung tëscht dem Verschmotzung an dem Substrat. . Studien hu gewisen datt wann den Tëschefallwénkel vum Laser liicht eropgeet, de Kontakt tëscht dem Laser an der Partikelkontaminatioun an dem Substrat-Interface ka erhéicht ginn, d'Schwell vun der Laserreinigung kann reduzéiert ginn, den Schwéngungseffekt ass méi offensichtlech, an Botzen Effizienz ass méi héich. Den Tëschefallswénkel sollt awer net ze grouss sinn. Ze grouss engem Tëschefall Wénkel wäert d'Energie Dicht reduzéieren op der Uewerfläch vum Material handelt an schwächen der Botzen Fähegkeet vun der Laser.
Industrie Uwendungen vun Laser Cleaners
Schimmel Industrie
De Laserreiniger kann d'Net-Kontaktreinigung vun der Schimmel realiséieren, wat ganz sécher ass fir d'Uewerfläch vun der Schimmel, kann seng Genauegkeet garantéieren, a kann d'sub-mikron Dreckpartikelen botzen, déi net duerch traditionell Reinigungsmethoden ewechgeholl kënne ginn, sou wéi fir wierklech pollutionfräi, effizient a qualitativ héichwäerteg Botzen z'erreechen.
Präzisioun Instrument Industrie
D'Präzisiounsmaschinnindustrie brauch dacks Ester a Mineralöle ze läschen, déi fir Schmier- a Korrosiounsbeständegkeet vun Deeler benotzt ginn, normalerweis chemesch, a chemesch Botzen léisst dacks Reschter. Laser Deesterifikatioun kann Ester a Mineralöle komplett ewechhuelen ouni d'Uewerfläch vun den Deeler ze beschiedegen. De Laser fördert d'explosiv Vergasung vun der dënnter Oxidschicht op der Uewerfläch vum Deel fir eng Schockwelle ze bilden, wat zu der Entfernung vu Verschmotzungen anstatt mechanesch Interaktioun resultéiert.
Eisebunn Industrie
Am Moment adoptéiert all Pre-Schweißreinigung vu Schinne Schleifrad a Schleifgurt Schleifen Typ Botzen, wat e eeschte Schued un de Substrat a e seriöse Reschtstress verursaacht, a verbraucht all Joer vill Schleifradverbrauchsmaterial, wat deier ass a seriös verursaacht Stëbsverschmotzung fir d'Ëmwelt. Laser Botzen kann héich-Qualitéit an efficace gréng Botzen Technologie fir meng Land d'High-Vitesse Eisebunn Streck leeën Produktioun bidden, déi uewe Problemer léisen, Schweess Mängel eliminéiert wéi nahtlos Eisebunn Lächer a gro Flecken, a verbesseren d'Stabilitéit an d'Sécherheet vun mengem Land héich. -Vitesse Eisebunn Operatioun.
Loftfaart Industrie
D'Uewerfläch vum Fliger muss no enger gewësser Zäit nei gemoolt ginn, awer déi ursprénglech al Lack muss komplett ofgeschaaft ginn virum Molerei. Chemesch Soaking / Wëschen ass d'Haaptfaarfstreifmethod am Loftfaartfeld. Dës Method féiert zu enger grousser Quantitéit vu chemeschen Hëllefsoffall, an et ass onméiglech fir lokal Ënnerhalt a Lackstrippen z'erreechen. Dëse Prozess ass schwéier Aarbechtsbelaaschtung a schiedlech fir d'Gesondheet. Laser Botzen erlaabt héichwäerteg Ewechhuele vu Faarwen op Fliger Haut Fläch an ass einfach fir Produktioun automatiséiert. Am Moment ass d'Laserreinigungstechnologie fir den Ënnerhalt vun e puer High-End Modeller applizéiert ginn.
Schëff Industrie
Am Moment adoptéiert d'Pre-Produktioun Botzen vu Schëffer haaptsächlech d'Sandstrahlungsmethod. D'Sandstrahlungsmethod huet eng sérieux Stëbsverschmotzung an d'Ëmgéigend verursaacht a gouf no an no verbueden, wat zu der Reduktioun oder souguer d'Ophiewe vun der Produktioun vu Schëfferhersteller resultéiert. Laser Botzen Technologie gëtt eng gréng a Pollutioun-gratis Botzen Léisung fir Anti-corrosion Spraydousen op Schëffer Fläch.
Waff
Laser Botzen Technologie gouf wäit am Waff Ënnerhalt benotzt. De Laserreinigungssystem kann Rost a Verschmotzungen effizient a séier erofhuelen, a kann de Botzendeel auswielen fir d'Automatiséierung vun der Botzen ze realiséieren. Mat Laserreinigung ass net nëmmen d'Propperheet méi héich wéi de chemesche Reinigungsprozess, awer huet och bal kee Schued un der Uewerfläch vum Objet. Andeems Dir verschidde Parameteren setzt, kann d'Laserreinigungsmaschinn och en dichten Oxid-Schutzfilm oder Metallschmelzschicht op der Uewerfläch vu Metallobjekte bilden fir d'Uewerflächkraaft a Korrosiounsbeständegkeet ze verbesseren. Den Offall, deen duerch de Laser geläscht gëtt, verschmotzt grondsätzlech d'Ëmwelt net, an et kann och op enger laanger Distanz bedriwwe ginn, wat effektiv de Schued un der Gesondheet vum Bedreiwer reduzéiert.
Bauen Aussen-
Ëmmer méi Wolkenkratzer ginn gebaut, an de Botzproblem fir Baussemaueren ze bauen ass ëmmer méi prominent ginn. De Laserreinigungssystem botzt d'Äussermauere vu Gebaier gutt duerch optesch Faseren. D'Léisung mat enger maximaler Längt vu 70 Meter kann effektiv verschidde Pollutanten op verschiddene Steng, Metaller a Glas botzen, a seng Effizienz ass vill méi héich wéi déi vun der konventioneller Botzen. Et kann och schwaarz Flecken a Flecken aus verschiddene Steng a Gebaier ewechhuelen. De Botzentest vum Laserreinigungssystem op de Gebaier a Steenmonumenter weist datt d'Laserreinigung e gudden Effekt huet fir d'Erscheinung vun antike Gebaier ze schützen.
Elektronik Industrie
D'Elektronikindustrie benotzt Laser fir Oxiden ze läschen: D'Elektronikindustrie erfuerdert héichpräzis Dekontaminatioun, a Laser Deoxidatioun ass besonnesch gëeegent. Komponent Pins musse grëndlech deoxidéiert ginn ier de Bord soldéiert gëtt fir en optimale elektresche Kontakt ze garantéieren an d'Pins däerfen net während dem Dekontaminatiounsprozess beschiedegt ginn. Laser Reinigung kann den Ufuerderunge vum Gebrauch erfëllen, an d'Effizienz ass ganz héich, an nëmmen eng Laserbestralung ass fir all Nadel erfuerderlech.
Atomkraaftwierk
Laserreinigungssystemer ginn och benotzt fir d'Reaktorleitungen an Atomkraaftwierker ze botzen. Et benotzt eng optesch Faser fir en High-Power Laserstrahl an de Reakter aféieren fir direkt radioaktive Stëbs ze entfernen, an dat gereinegt Material ass einfach ze botzen. A well et vun enger Distanz bedriwwe gëtt, kann d'Sécherheet vum Personal garantéiert ginn.
Resumé
Déi fortgeschratt Fabrikatiounsindustrie vun haut ass déi beherrscht Héichte vun der internationaler Konkurrenz ginn. Als fortgeschratt System an Laser Fabrikatioun, Laser Botzen Maschinn huet grouss Potential fir Applikatioun Wäert an industriell Entwécklung. Kraaft Entwécklung Laser Botzen Technologie huet ganz wichteg strategesch Bedeitung fir wirtschaftlech a sozial Entwécklung.